根據大氣中VOCs產(chǎn)生的原理和VOCs的理化性質(zhì)，其控制技術(shù)可以分為兩大類(lèi)，過(guò)程控制和末端控制。過(guò)程控制是針對VOCs的生產(chǎn)過(guò)程，從VOCs的原理上減少VOCs的產(chǎn)生，一般通過(guò)工藝提升、技術(shù)改造和泄漏控制來(lái)實(shí)現。末端控制則是針對VOCs的化學(xué)特性，著(zhù)力于VOCs廢氣的治理，利用燃燒、分解等方法來(lái)控制VOCs的排放。催化燃燒裝置，噴漆催化燃燒廠(chǎng)家，催化燃燒廠(chǎng)家

1.1回收技術(shù)

對于(>5000mg/m3)或比較昂貴的VOCs，宜采用回收技術(shù)加以循環(huán)利用。常用的回收技術(shù)主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術(shù)等。

1.1.1吸附技術(shù)

吸附法是目前廣泛使用的VOCs回收法。它屬于干法工藝，是通過(guò)具有較大比表面積的吸附劑對廢氣中所含的VOCs進(jìn)行吸附，將凈化后的氣體排入大氣。常見(jiàn)的的吸附劑有粒狀活性炭、活性炭纖維、沸石、分子篩、多孔粘土礦石、活性氧化鋁、硅膠和高聚物吸附樹(shù)脂等?；钚蕴课椒ㄟm于處理VOCs濃度為300-5000ppm的廢氣，主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類(lèi)、部分酮類(lèi)和酯類(lèi)等;活性炭纖維吸附低濃度以至痕量的吸附質(zhì)時(shí)更，可用于回收苯乙烯和丙烯腈等，但費用較活性炭吸附法高。

該法已廣泛用于噴漆行業(yè)的苯、乙醇和醋酸乙酯，制鞋行業(yè)的三苯(苯、甲苯、二甲苯)和丙酮，印刷行業(yè)的異丙醇、醋酸乙酯和甲苯，電子行業(yè)的二氯甲烷和三氯乙烷的吸附回收。

1.1.2吸收技術(shù)

吸收法是利用液體吸收液從氣流中吸收氣態(tài)VOCs的一種方法，常用于處理高濕度>(50%)VOCs氣流。該法的處理濃度范圍為500-5000ppm，達~，但投資較大，設計困難，應用較少。其常用方式有填料塔和噴淋塔兩種吸收法，吸收效果主要取決于吸收劑的吸收性能和吸收設備的結構特征。

河北滄凈環(huán)保設備有限公司在采用炭基吸附劑處理VOCs工藝中，不論采用低壓水蒸汽脫附還是氮氣脫附，都是將脫附介質(zhì)加熱到溫度后，對吸附質(zhì)進(jìn)行脫附。采用水蒸汽脫附時(shí)，一般都是將水蒸汽加熱到100℃，主要是為了利用水的潛熱，另外也不用考慮設備的承壓?jiǎn)?wèn)題；采用氮氣脫附時(shí)，加熱溫度可選擇，當溫度超過(guò)100℃時(shí)，也不必考慮設備的承壓?jiǎn)?wèn)題。

目前在脫附溫度的選擇上，一般都是采用粗獷的方法：即不論脫附什么物質(zhì)，水蒸汽溫度一般都定在100℃或略高；氮氣則根據脫附物質(zhì)的性質(zhì)確定。因此，在脫附溫度的選擇上常出現誤區：1）對于一種揮發(fā)性物的脫附溫度，一般認為：要想把這些物質(zhì)從吸附劑上脫附下來(lái)，其脫附溫度高于該物質(zhì)的沸點(diǎn)；2）由于認識上的誤區，使得本不應該使用高溫脫附時(shí)，卻錯誤采用高溫進(jìn)行脫附，不僅收不到理想的效果，而且會(huì )造成能源浪費。